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军芃科技青海专业活性炭 抱诚守真「上海骏芃环保科技供应」

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  , 什么是活性炭?什么是活性炭,活性炭最早是在1915年开始次世界大战期间,德军向英法联军使用了可怕的新武器--化学毒气氯气18万公斤。此后不到一年,双方已经用过几十种不同的化学毒气,包括现今人们所熟知的介子毒气及氢氰化合物。所以,必须找到一种能使任何毒气都会失去毒性的物质才好。这种百灵的消除剂在1915年末就被科学家找到了,它就是活性炭。           在1917年,交战双方的防毒面具里都已装上了活性炭,毒气对交战士兵的危害程度就大大降低。第二次世界大战中德国一次次利用芥子气引发了毒气打仗,人们就开始寻求避免受到毒气侵害的方法,活性炭,而活性炭正是因为其能有效防止遭受毒气侵害被应用于的运用于打仗活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m²/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。

  活性炭上海骏芃环保科技有限公司坐落于世界大都市上海,公司集研发、设计、技术咨询及服务、工程总承包、销售于一体,在环境与高性能吸附材料活性炭领域独树一帜,信誉卓著。 公司自创建以来,始终坚持“以科技为先导、质量为根本、信誉为宗旨”的企业质量方针,不断的引进生产设备吸收高技术人才,同时以完善ISO9001质理体系要求进行生产管理,为提高产品质理进一步奠定了基础。并先后在活性炭吸附材料及环保设备等领域取得突破,掌握多项世界先进水平的核心技术和产品工艺。公司活性炭产在液相吸附及气象吸附中具有很好的脱色、吸附、净化、过滤、载体、除臭、干燥、保鲜、回收、提纯、去异味等功能。广泛用于各行业产品中精致、制药、制糖、食品、饮料、酿酒、净水、化工、纺织、环保、核能、电镀、黄金提取等多个行业,在业内具有较高的知名度,并树立了良好的口碑。 我们秉承“创新与品质并重,环保与效益同行”的经营理念,持续不断的探索和创新,实现“投资合理、运行费低、安全高效、以诚致远”的产品品质;以“来源于社会,服务于社会,回报于社会”的企业宗旨,在国民经济建设和环境领域积极发挥先导作用,为国家山更绿、水更清、天更蓝、空气更清新的生态环境,尽一份绵薄之力。

  煤质活性炭生产工艺 我司生产的煤质活性炭,以优质的太细煤为原料,经过336型和558型斯列普活化炉高温、水蒸气活化,再经过检验、破碎、筛分、二次检验、包装而成,具体生产过程如下: 1.原料初选: 选用优质无烟煤,用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗,去除材料中杂质, 将水洗过的原材料经过晾晒烘干备用。 2.炭化阶段: a)原煤炭化料:将处理好的无烟煤原料,经过输送机输送到温度达到150℃左右回转炭化炉中,将无烟煤内的水分完全蒸发完毕;再将炭化炉升温至400℃-600℃左右,无烟煤内的有机物及挥发性物质急剧地进行热分解,从而制备出固定碳含量一般在85%以上的炭化炉。 b) 柱状炭化料:将处理好的无烟煤原料磨粉、在一定温度下加入煤焦油捏合、挤压压条并自然冷却,制备好柱形产品,经过输送机输送到温度达到150℃左右回转炭化炉中,将无烟煤内的水分完全蒸发完毕;再将炭化炉升温至400℃-600℃左右,无烟煤内的有机物及挥发性物质急剧地进行热分解,从而制备出固定碳含量一般在90%以上的炭化炉。 3.活化阶段: 将制备好的炭化料,经过提升机输送到活化炉中,并高压注入水蒸汽,形成二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质,军芃科技将无烟煤中的孔隙打开

  青海专业活性炭, 日本日本活性炭的检测标准JIS JIS(日本工业规格)试验方法现在采用的是JIS K1474 (1999).版本。日本标准原来分为“粉状活性炭试验方法”和“粒状活性炭试验方法”,于1991年合并统一起来,以JIS K 1474活性炭试验方法的形式进行了修订。1999年义对老版本进行了全部的修订,将吸附能力方面分成液相吸附与气相吸附以及焦糖脱色试验O在液相吸附中,谋求与美国材料试验学会(ASTM)方法的整合,引用了由吸附等温线进行性能评价的观点,把亚甲基蓝吸附性能、碘吸附性能都改成用吸附等温线求得。“’在气相吸附中,仅规定了溶剂蒸气的吸附性能的检测方法。把原来的用三氯硝基甲烷穿透吸附性能等只用于于特殊用途的方法删除。一新版本在充填密度、pH值、氯化物三项中又增加了内容。

  木质类活性炭 木质类活性炭主要是物理法活性炭与化学法活性炭两个品种。物理活化法俗称两步法, 先将原料在一定温度下炭化, 然后用物理活化剂如水蒸气或二氧化碳在高温下进行活化; 化学活化法俗称一步法, 化学活化剂如氯化锌、磷酸、KOH 和碳酸钾等与原料混合浸渍后, 在一定温度下将炭化活化同时进行.由于氯化锌法生产活性炭污染比较大,已经慢慢淘汰,目前主要是磷酸法生产的化学炭。 1、原料初选 选用优质的松木木屑为原料,经过筛分除杂(主要除去木屑中的沙石、树皮、铁屑类)、烘干备用。 2、炭化活化阶段 将烘干好的木屑,用一定浓度的磷酸溶液浸入木质原料纤维中,将木质组织细胞中的氢、氧元素以水分子的形式脱出,并对木屑进行润涨;将浸泡好的木屑,用输送机输送到150℃以上回转炉(直径1.2m,长度40m)中 进行催化脱水,并升温至300℃完成木屑炭化,活化炉中段升温至5000℃进行炭化料活化。 3、后序处理阶段 将制备好的木屑活化料再经过漂洗、水煮、脱水、烘干、磨粉,经过QS检验后装包、分类入库。

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